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作者:an888    发布于:2022-08-10 16:04    文字:【】【】【
摘要:首页[久洲娱乐]首页?将动力放在了船底,因为力臂的变大和放在旋转轴处相比大大减小了电机的输出功率 赞lz的思路。 lz最好还是坐上去仔细体验下。 这种东西,关键不是动作,而是

  首页[久洲娱乐]首页?将动力放在了船底,因为力臂的变大和放在旋转轴处相比大大减小了电机的输出功率

  赞lz的思路。 lz最好还是坐上去仔细体验下。 这种东西,关键不是动作,而是体验。

  个人分析,还是转轴处合适。 因为也就启动时候动力要求大一些,等启动了,多数时候是惯性。 所以,消耗的能量并不是很大。 4楼说的也很对,如果异常了,这样就很麻烦

  赞lz的思路。 lz最好还是坐上去仔细体验下。 这种东西,关键不是动作,而是体验。 体验过后才拍的相片,下来后我想吐

  只要该机构不翻过头,或者半途卡住,都好说。 参数都是可控的,不会出现这种意外

  1.大功率的电机贵 2.需要电机与转轴的离合器 电机虽然大,到了高处,会离合,重力摆比较省电。 lz的摩擦轮有没有更好的方案?摩擦轮的磨损很严重的,每次油缸顶推的冲击,体验会不会不佳?

  电机虽然大,到了高处,会离合,重力摆比较省电。 lz的摩擦轮有没有更好的方案?摩擦轮的磨损很严重的 ... 磨损的问题:摩擦轮属于滚动摩擦,现实中用的是一个摩擦系数大的轮胎,这样既保证了摩擦动力又保证了寿命,磨损了油缸就多伸出一点冲击的问题:因为轮胎和船体的滚动摩擦,接触的很平滑

  个人分析,还是转轴处合适。 因为也就启动时候动力要求大一些,等启动了,多数时候是惯性。 所以,消耗的 ... 1.大功率的电机贵 2.需要电机与转轴的离合器

  有一机构采螺杆驱动,已知条件如下1. 负载260kg2. 螺杆导程10mm3. 螺杆长度1126.5mm4. 螺杆直径25mm5. 螺杆上升200mm/1s求负载电机惯性比!!版上有高手能算出吗?

  (总负载惯量/速比的平方)×系数=电机负载惯量 当然由于梯形螺杆和滚珠丝杆的传动效率不一样注意系数大小。

  大家有没设计过高速主轴,之前做了一款噪音太大了,正在求解! 主轴特点:同步带式,多轴联动,高速运转(1w-1.5w),噪音太大由于噪音太大,在进一步改善,1.原皮带选5GT的,现在改用3GT(效果不错) 2.取消压迫轮机构。(减少皮带升温) 3.单皮带改多皮带带动 4.同步轮同心度要求提高重做做了,以上几点的改进,现在跑的噪音感觉比之前小一半以上(听觉,没买噪音计) ! 目前只改善到这里,和电主轴比起来,同样1W转,噪音还是偏大,有没什么办法可以做到与电主轴高速运转声音类似

  机械主轴如何改进也无法做到与电主轴同等噪声水平的。 简单说下机床上的机械主轴,1W-1.5W转,多用5GT,单皮带,肯定无压迫轮结构,同步带轮要求动平衡(一般自己出图,由主轴厂家制作)。 而且就机床主轴而言,国内的主轴与台湾主轴的制造水平相比,还有一段差距,主要是精度保持性,高速转动升温后精度的稳定性以及可靠性存在差异。 国内机床厂商8成直接采购台湾或国外的主轴,数格,普森,罗翌等。

  这种的凸轮机构,如果输出是匀速直线运动的话,那凸轮外形应该是哪种呢,如果是螺旋线外形的,那什么情况下会采用渐开线外形呢?

  应该是一种螺旋线,像车床三抓卡盘里的平面螺旋一样,每转一圈,伸出一个螺距。

  一个聚氨酯压块,上面通过导轴连接一个气缸,气缸给的推力为295N,现在我想在MISUMI上选择一个合适的压头(红色部分),目前有三种选择:1、聚氨酯压块(材质,耐水,肖式硬度A90,类似于棒球的硬度)2、聚氨酯压块(酯类材质,耐水性差,肖式硬度A50,硬度类似于橡皮块)3、硅橡胶压块(耐水性一般,肖氏硬度A50,价格比前两种高60%左右,小批量购买含税280/个)请问有什么好的建议选择哪一种啊, 这个压块有浸入水中的情况。

  我现在纠结的是选择第一个还是第三个,第一个硬度偏高,不知道实际应用中变形量小,会不会封堵的不严密

  曾想学凸轮机构的设计,可是国内出版的书籍都是讲单个凸轮的设计和本身的技术要点,可是讲完了整本书还是不知道如何把凸轮应用到具体设备中去。比如针对缝纫机是用什么具体的凸轮……等等。还有连杆机构。以前看过一个资料,结合工艺动作设计机构,可是不完整的。有没有这方面的实例?最好是带有工艺分析的,如何把工艺动作和机构联系起来等待。

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